La gravure industrielle permet de réaliser une géométrie complexe (formes, chiffres, lettres) avec une profondeur appropriée. Le concept de gravure comprend une multitude de processus que, à travers le temps, l’être humain a pratiqué à travers diverses procédures. La gravure sur métal est très complexe et il existe différentes techniques pour la développer.
Les métaux ont été gravés à des fins ornementales, fonctionnelles ou industrielles. La spécialité de la gravure industrielle comprend l’usinage direct sur les parties industrielles des lettres, symboles et références. Cette activité a toujours été étroitement liée à l’industrie métallurgique, car elle a utilisé cette technique pour marquer des produits, classer des pièces et d’autres utilisations auxiliaires, ainsi que pour fabriquer des poinçons manuels pour graver des chiffres et des lettres utilisés dans d’autres processus comme outils. Cette dernière spécialité a été réalisée manuellement tant dans les petits ateliers que dans les grandes entreprises.
De même, le procédé de gravure peut également être utilisé pour la fabrication de moules et en général pour tous les procédés où la fabrication d’une géométrie complexe est nécessaire.
Les tables automatiques BAZUS peuvent être fixées sur tous les types de machines de gravure, soit par l’utilisation de la technologie laser, soit par gravure mécanique. De nombreux fabricants et utilisateurs de ce type de machines équipent leurs ateliers de tables de coordonnées BAZUS grâce à leur grande rigidité mécanique et à leurs guides de mouvement anti-vibration.
MN Table XY automatique pour charges lourdes
Table de coordonnées multifonctionnelle automatique à deux axes XY pour un usage professionnel pour charges lourdes
Conçues pour les travaux automatiques de haute précision avec charges lourdes, les séries MN sont des unités optimales pour tous les types de mouvement automatique dans tout environnement industriel: perçage, fraisage, meulage, soudage, systèmes de transfert, gravure industrielle, positionnement automatique des systèmes laser et optiques, mouvement de porte-outils et / ou têtes autonomes, ainsi que dans toute autre application mécanique où un contrôle automatique de la position XY est nécessaire.
Sa conception solide et robuste permet d’effectuer un grand nombre de tâches tout en conservant une précision de réglage et de positionnement complète et une répétabilité élevée dans tout type de positionnement linéaire. Une table de coordonnées qui excelle dans l’industrie pour son excellence.
Tous les éléments des tables de coordonnées automatiques de la série MN sont en fonte (fonte grise GG25 stabilisée de haute qualité), ce qui lui confère une rigidité mécanique extraordinaire.
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MB Table XY automatique pour haute vitesse
Table de coordonnées XY automatique à deux axes à grande vitesse pour un usage professionnel
Conçues pour les travaux automatiques de haute précision avec haute vitesse, les séries MB sont des unités optimales pour tous les types de mouvement automatique dans tout environnement industriel: perçage, fraisage, meulage, soudage, systèmes de transfert, gravure industrielle, positionnement automatique des systèmes laser et optiques, mouvement de porte-outils et / ou têtes autonomes, ainsi que dans toute autre application mécanique où un contrôle automatique de la position XY est nécessaire.
Sa conception solide et robuste permet d’effectuer un grand nombre de tâches tout en conservant une précision de réglage et de positionnement complète et une répétabilité élevée dans tout type de positionnement linéaire. Une table de coordonnées qui excelle dans l’industrie pour son excellence.
Tous les éléments des tables de coordonnées automatiques de la série MB sont en fonte (fonte grise GG25 stabilisée de haute qualité), ce qui lui confère une rigidité mécanique extraordinaire.
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Kinematik (CNC)
“KINEMATIK CNC” est un système automatique de positionnement. Il s’agit d’un outil simple mais d’une solution très intéressante qui offre la possibilité de réaliser de multiples tâches au moyen de la programmation ISO.
“KINEMATIK CNC” est contrôlé au moyen d’un écran tactile appelé “Quick Panel” sur lequel l’usager trouvera toutes les informations nécessaires à l’utilisation du système et de ses différents modes de fonctionnement (manuel / automatique / communication avec PC). “Quick Panel” est équipé d’un écran tactile pour choisir le mode de fonctionnement, d’une touche marche / arrêt cycle et d’une touche d’arrêt d’urgence.
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