El grabado industrial permite realizar una geometría compleja (formas, figuras, letras) con una profundidad apropiada. Bajo el concepto de grabado se incluyen multitud de procesos que, a través de todos los tiempos, ha practicado el ser humano mediante diversos procedimientos. El grabado sobre metales presenta una gran complejidad y existen diversas técnicas para desarrollarlo.
Los metales se han grabado con fines ornamentales, funcionales o industriales. La especialidad de grabado industrial que incluye la grabación, directamente sobre las piezas industriales, de letras, símbolos y referencias. Esta actividad ha estado siempre muy vinculada a la industria metalúrgica, dado que ha empleado esta técnica para el marcaje de productos, piezas clasificatorias y otros usos auxiliares, así como para la fabricación de punzones manuales para grabar números y letras utilizadas a su vez como herramientas para otros trabajos de grabado. Esta última especialidad se ha efectuado manualmente tanto en pequeños talleres como en empresas de mayor dimensión.
Asimismo, el proceso de grabado puede emplearse también para la fabricación de moldes y matrices y en general para todos aquellos procesos donde sea necesaria la fabricación de una geometría compleja.
Las mesas automáticas BAZUS pueden acoplarse a todo tipo de máquinas de grabado, bien sea mediante uso de tecnología láser, o bien mediante el grabado por mecanizado. Numerosos fabricantes y usuarios de este tipo de máquinas equipan sus talleres con las mesas de coordenadas BAZUS gracias a su gran rigidez mecánica y guías de desplazamiento anti vibratorias.
MN Mesa XY para cargas pesadas
Mesa de coordenadas para cargas pesadas de dos ejes automáticos XY para uso profesional.
Diseñada para trabajos automáticos con cargas pesadas la serie MN, son mesas de coordenadas óptimas para todo tipo de movimiento automático en un entorno industrial: taladro, fresado, rectificado, soldadura, sistemas transfer, grabado industrial, posicionado automático de sistemas laser y ópticos, movimiento de porta herramientas y/o cabezales autónomos, así como, en cualquier otra aplicación mecánica donde sea necesario un control automático de la posición XY.
Su diseño sólido y robusto, permite realizar gran cantidad de trabajos manteniendo un ajuste completo y exactitud de posicionamiento y una elevada repetibilidad en cualquier tipo de posicionamiento lineal. Una mesa de coordenadas que sobresale en la industria por su excelencia.
Todos los elementos de las mesas de coordenadas automáticas serie MN están fabricados en aleación de hierro (fundición gris estabilizada GG25 de alta calidad), lo que le confiere una extraordinaria rigidez mecánica.
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MB Mesa XY para alta velocidad
Mesa de coordenadas de alta velocidad de dos ejes automáticos XY para uso profesional.
Diseñada para trabajos automáticos con alta velocidad la serie MB, son mesas de coordenadas óptimas para todo tipo de movimiento automático en un entorno industrial: taladro, fresado, rectificado, soldadura, sistemas transfer, grabado industrial, posicionado automático de sistemas laser y ópticos, movimiento de porta herramientas y/o cabezales autónomos, así como, en cualquier otra aplicación mecánica donde sea necesario un control automático de la posición XY.
Su diseño sólido y robusto, permite realizar gran cantidad de trabajos manteniendo un ajuste completo y exactitud de posicionamiento y una elevada repetibilidad en cualquier tipo de posicionamiento lineal. Una mesa de coordenadas que sobresale en la industria por su excelencia.
Todos los elementos de las mesas de coordenadas automáticas serie MB están fabricados en aleación de hierro (fundición gris estabilizada GG25 de alta calidad), lo que le confiere una extraordinaria rigidez mecánica.
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Kinematik (CNC)
Kinematik CNC‚ es un sistema automático de posicionamiento. Una herramienta sencilla y al mismo tiempo, una potente solución al ofrecer la posibilidad de realizar un gran número de tareas mediante programación ISO.
Kinematik CNC se controla mediante un panel táctil llamado “Quick Panel”, para selección modo de trabajo, botonera marcha/paro ciclo, seta emergencia, donde el usuario tiene la información que necesita para operar con el sistema en cualquier de sus modos de trabajo (Manual/Automático/Comunicación con PC).
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