Se denomina torno a un conjunto de m\u00e1quinas-herramientas que permiten mecanizar, roscar, cortar, agujerear, cilindrar, desbastar y ranurar piezas. Los tornos operan haciendo girar la pieza a mecanizar (sujeta en el cabezal) mientras una o varias herramientas de corte son empujadas en un movimiento regulado de avance. Contra la superficie de la pieza. La herramienta de corte y su portaherramientas van montadas sobre una mesa de coordenadas o carro que se desplaza en dos ejes: uno paralelo al eje de giro de la pieza que se tornea, llamado eje X; y otro llamado eje Z, en direcci\u00f3n radial a la pieza que se tornea.<\/p>\n
Los materiales con los que se pueden mecanizar piezas en los tornos, pueden ser diversos, desde el acero y el hierro de fundici\u00f3n entre los de mayor dureza; el bronce y el lat\u00f3n, m\u00e1s blandos; alcanzando a tornear hasta los m\u00e1s pl\u00e1sticos como el nailon, por ejemplo.<\/p>\n
Las mesas de coordenadas tanto en su gama manual como en su gama autom\u00e1tica pueden acoplarse a cualquier torno donde sea necesario un control preciso de las coordenadas de mecanizado XZ. Las gu\u00edas en cola de milano ofrecen una gran robustez mec\u00e1nica para absorber los esfuerzos de corte durante el proceso de torneado.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
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